Kiina Kaatumisenestolaite kaasuliesille Valmistajat, toimittajat, tehdas
HY on ammattimainen Kaatumisenestolaite kaasuliesille valmistaja ja toimittaja Kiinassa. Tervetuloa tehtaallemme ostamaan Kaatumisenestolaite kaasuliesille. Laadukkaat tuotteemme eivät ole vain valmistettu Kiinassa, ja meillä on tarjous.
HY on tehdas, joka valmistaa Die Casting Exhaust Pipe -pakoputkia autojen osiin.Hongyu räätälöidyt alumiiniset painevaletut moottoripyörän pakoputket, painevaletut alumiiniset viisiakseliset koneelliset kilpapakoputket, moottoripyörien äänenvaimentimet, autojen pakoputket.
Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. tukee Crimp-liittimien vakio-/epästandardien osien mukauttamista, ja sillä on yli 17 vuoden ammatillinen tekniikka laitteistomuotin suunnittelussa ja tuotetuotannon leimaamisessa. Crimp -liittimien vähimmäiskäsittelypaksuus voi saavuttaa 0,08 mm, erinomaisella käsityöllä ja ilman uria. Hongyun edut: 1. Valitut materiaalit ylittävät huomattavasti kansalliset standardit 2. Laitteistoliittimien leimaamisen käyttöikä voi tavoittaa yli 100 000 kertaa 3. Crimp-liittimien kestävyys voi saavuttaa yli 20 000 plug-in- ja vetäytymisaikaa 4. Hapettumisenesto/vapauttaminen/hyvä jäykkyys/korkea tarkkuus
Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. integroi tutkimus- ja kehitys-, myynti- ja myynnin jälkeiset palvelut. Sen päätuotteita ovat autojen käyttöakselikokoonpano (yleisesti nimeltään: Drive -akseli), autovakionopeusyhteys (yleisesti tunnetaan nimellä: CV -nivel), CV -nivelpölyn peiton korjauspakkaus. Tarjoamme helpompaa ja nopeampaa palvelua, varaamme aina suuren määrän kuumamyynnin malleja kotona ja ulkomailla. Tuotteen nimi: Leimausasema -akselin kokoonpano Alkuperä: Fujian, Kiina Sovellus: Drive -akselin yhdistävät osat Erityinen: Tervetuloa mukauttamaan OEM/ODM Sertifikaatti: IATF16949, ISO14001, SGS ROHS
Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. on ammattimainen die-valettu jarrukahvan tehdas, jolla on hyvä tuotteen laatu ja alhainen hinta. HY: llä on itsenäinen tutkimus- ja kehitys- ja valmistusominaisuudet, ja se on erittäin tärkeä laadunvalvonnan kannalta. Tuotteemme ovat hankkineet CE-, FCC- ja ROHS -sertifikaatit. Pyöräjarrukahvan valmistusprosessi: Metallimuottivalu Pintakäsittely: hiekkapuhallus, jauhesuihkutus Materiaali: alumiiniseos Toleranssi: 0,1 mm Todistusjakso: 3-7 päivää
Osien valmistukseen on olemassa monia prosessimenetelmiä, mukaan lukien kylmä- ja kuumamuovaus. Yleiset prosessit jaetaan yleensä seuraaviin luokkiin: painevalu, leimaaminen, ruiskuvalu ja CNC! HY tuo sinulle johdannon castingiin tänään~
Painevalu on metallin valuprosessi, joka käyttää korkeaa painetta sulan metallin ruiskuttamiseksi nopeasti tarkkuusmuottiin metalliosien muodostamiseksi, joilla on monimutkaisia geometrisia muotoja ja suuri tarkkuus. Seuraavat ovat painevalussa yleisesti käytettyjä materiaaleja:
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu leimauskulma on yleinen putkiliitoskomponentti, ja sen valmistusprosessi on erittäin kriittinen. Ensinnäkin raaka-aineiksi valitaan laadukkaat ruostumattomat teräsmateriaalit varmistamaan tuotteen korroosionkestävyys ja lujuus.
Trimmausprosessi on valmistuksen keskeinen prosessointitekniikka. Sitä käytetään pääasiassa materiaalien reunojen tarkkaan viimeistelyyn ja prosessointiin sen varmistamiseksi, että lopputuote täyttää suunnitteluvaatimukset ja että sillä on vaadittu toimivuus ja estetiikka.
Potilaille tai erityistarpeisiin tarkoitetuille potilaille suunniteltuna apulaistyökaluna lääketieteellisillä pyörätuoleilla on merkittäviä etuja tavallisiin pyörätuoleihin nähden.
Yritysasiakaspäällikköllä on runsaasti alan tietämystä ja kokemusta, hän voisi tarjota sopivan ohjelman tarpeidemme mukaan ja puhuu sujuvasti englantia.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy