> Resurssit > Blogi

Kodinkoneiden sammutusprosessin analyysi: Esimerkkeinä pesukoneen kuori ja jääkaapin sisä- ja ulkopaneelit

2024-08-30

Nykyaikaisten kodinkoneiden valmistuksessa aihioprosessi on olennainen osa valmistusprosessia. Tyhjennysprosessi luo perustan kodinkoneiden toimivuudelle ja ulkonäölle leikkaamalla metallilevyjä haluttuun muotoon ja kokoon. Tässä artikkelissa käsitellään lyhyesti pesukoneen kuorien ja jääkaapin sisä- ja ulkopaneelien tyhjennysprosessia ja laajennetaan muihin lisävarusteisiin samalla prosessilla.

1. Yleiskatsaus tyhjennysprosessiin

Aihioprosessi sisältää pääasiassa vaiheita, kuten raaka-aineen valmistelun, muotin suunnittelun, aihiotoimenpiteen ja jälkikäsittelyn. Metallilevyt voidaan lävistää tarvittaviin osiin erittäin tarkkojen lävistyskoneiden ja muottien avulla. Näitä osia käytetään sitten koottaessa lopullisia kodinkonetuotteita. Tyhjennysprosessi vaatii paitsi suurta tarkkuutta myös tuotantoprosessin vakautta ja tehokkuutta.

2. Pesukoneen kuoren tyhjennysprosessi

①. Materiaalivalinta: Pyykinpesukoneen kuoret valmistetaan yleensä kylmävalssatuista teräslevyistä tai ruostumattomista teräslevyistä. Kylmävalssattuja teräslevyjä käytetään laajalti niiden hyvän muovattavuuden ja taloudellisuuden vuoksi. Materiaalin paksuus on yleensä 0,8–1,5 mm, ja ruostumattomia teräslevyjä käytetään usein huippuluokan pesukoneissa parantamaan korroosionkestävyyttä ja ulkonäön laatua.

②. Muotin suunnittelu: Kuoren peitemuotti on suunniteltava siten, että se sopii vaipan monimutkaiseen kaarevaan pintaan. Muotin tarkkuus vaikuttaa suoraan kuoren kokoon ja muotoon. Tavallisesti vaipan meistäminen on jaettu kahteen vaiheeseen: karkea lävistys ja hieno lävistys. Karkea lävistys poistaa suurimman osan jätteestä ja hieno lävistys varmistaa lopullisen mittatarkkuuden ja pinnan viimeistelyn.

③. Tyhjennystoiminto: Tyhjennyskoneen valinta vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen. Hydraulinen sammutuskone tai mekaaninen sammutuskone voi säätää sammutusparametreja, kuten painetta ja nopeutta tuotantotarpeiden mukaan. Valmistusprosessin aikana aihiokone on tarkastettava ja huollettava säännöllisesti tuotannon vakauden varmistamiseksi.

④. Jälkikäsittely: Aihion jälkeen kuori on yleensä purseet poistettava, puhdistettava ja pintakäsiteltävä. Purseenpoisto voidaan tehdä jäysteenpoistokoneella, puhdistusvaihe poistaa pinnan likaa ja pintakäsittely sisältää ruiskutuksen tai galvanoinnin kuoren kestävyyden ja esteettisyyden parantamiseksi.

3. Jääkaappien sisä- ja ulkopaneelien tyhjennysprosessi

①.Materiaalivalinta: Jääkaappien sisäpaneelit on yleensä valmistettu ruostumattomista teräslevyistä, joilla on erinomainen korroosionkestävyys ja puhdistettavuus. Ulkopaneelit on pääosin valmistettu kylmävalssatuista teräslevyistä ja galvanoitu korroosionkestävyyden lisäämiseksi. Materiaalin paksuus on yleensä 0,7–1,2 mm.

②. Muotin suunnittelu: Jääkaapin sisä- ja ulkopaneelien muottisuunnittelussa on otettava huomioon eri osien muoto- ja paksuusvaatimukset. Erityisesti sisäpaneeli on suunniteltava siten, että sillä on tietty rakenteellinen lujuus, joka tukee sisäistä eristemateriaalia ja kondenssivesiputkistoa.

③. Lävistystoiminto: Lävistyskoneen toiminta sisältää sopivan paineen ja nopeuden asettamisen eri levyjen lävistysvaatimusten täyttämiseksi. Lävistysparametreja on valvottava tiukasti tuotantoprosessin aikana osien tarkkuuden ja johdonmukaisuuden varmistamiseksi.

④. Jälkikäsittely: Jääkaapin sisä- ja ulkopaneelit on pursoitava, puhdistettava ja pintakäsiteltävä lävistyksen jälkeen. Sisäpaneeli on yleensä käsiteltävä korroosionestoaineella, ja ulkopaneeli on ruiskutettava ulkonäön ja kestävyyden parantamiseksi.

4. Muut lisävarusteet samalla menetelmällä

Pyykinpesukoneen kuoren ja jääkaapin sisä- ja ulkopaneelien lisäksi monet kodinkoneen osat käyttävät myös lävistystä. Esimerkiksi:

①. Mikroaaltouunin kuori: Mikroaaltouunin kuoren lävistysprosessi on samanlainen kuin pesukoneen kuoren, pääasiassa kylmävalssattua teräslevyä tai ruostumatonta teräslevyä. Kuori on meistettävä tarkasti ja pintakäsiteltävä sen ulkonäön ja säteilysuojauksen varmistamiseksi.

②. Ilmastointilaitteen kuori ja paneeli: Ilmastointilaitteen vaippa ja paneeli on yleensä valmistettu kylmävalssatusta teräslevystä tai alumiiniseoksesta. Lävistysprosessissa tulee huomioida lämmönpoisto- ja asennusreikien vaatimukset, ja pintakäsittelyyn kuuluu ruiskutus- tai leivontamaali kestävyyden ja esteettisyyden parantamiseksi.

③. Riisikeittimen vuoraus: Riisikeittimen vuoraus on yleensä valmistettu ruostumattomasta teräslevystä, joka on lävistetty, syvävedetty ja pintakäsitelty niin, että muodostuu vuoraus, jossa on tarttumaton pinnoite. Lävistysprosessi varmistaa vuorauksen tarkkuuden ja rakenteellisen lujuuden tämän prosessin aikana.

④. Uunin vuoraus: Uunin vuoraus on yleensä valmistettu korkeita lämpötiloja kestävästä ruostumattomasta teräksestä. Lävistysprosessi sisältää tarkan muotin suunnittelun ja tiukan prosessin valvonnan vuorauksen korkean lämpötilan kestävyyden ja hygieenisen suorituskyvyn varmistamiseksi.

5. Yhteenveto

Pesukoneen kuorien ja jääkaapin sisä- ja ulkopaneelien lävistysprosessi on keskeinen lenkki kodinkoneiden valmistuksessa, ja siihen kuuluu useita vaiheita, kuten materiaalin valinta, muotin suunnittelu, lävistys ja jälkikäsittely. Näillä prosesseilla varmistetaan lopputuotteen toimivuus ja ulkonäkö. Samanlaisia lävistysprosesseja käytetään laajalti myös muiden kodinkonekomponenttien, kuten mikroaaltouunien kuorien, ilmastointilaitteiden paneelien, riisikeittimen vuorauksen jne. valmistuksessa. Teknologian kehittyessä sammutusprosessia optimoidaan edelleen, mikä edistää edelleen kodinkoneiden valmistusteollisuuden kehittäminen.

Edellinen:Leimausprosessi ja lyhyt esittely kodinkoneiden kuorien valmistuksessa

Seuraava:Sovellus a Ilmastointilaitteen kotelon ja mikroaaltouunin kotelon taivutusprosessin sovellus ja analysointi sekä ilmastointilaitteen kotelon ja mikroaaltouunin kotelon taivutusprosessin analyysi