Mitä eroa on valulla ja painevalulla?

一. Erilaisia ​​kehityshistoriaa

1. Valu: Valu on vanhin ihmisten hallitsema metallin lämpökäsittelytekniikka, jolla on noin 6 000 vuoden historia. Kiina on astunut pronssivalujen kukoistusaikaan noin 1700-1000 eKr., ja sen ammattitaito on saavuttanut erittäin korkean tason.

2. Painevalu: Vuonna 1838 ihmiset keksivät painevalulaitteita valmistaakseen muotteja liikkuvaa kirjapainoa varten. Ensimmäinen painevaluun liittyvä patentti myönnettiin vuonna 1849. Se oli pieni manuaalinen kone, jota käytettiin painokonetyypin valmistukseen.

二. Eri määritelmät

1. Valu: Metallin lämpökäsittelyprosessi. Se on menetelmä nestemäisen metallin kaatamiseksi valuonkaloon, joka vastaa osan muotoa, ja jäähdytyksen ja jähmettymisen jälkeen saadaan osa tai aihio;

2. Painevalu: Metallinvaluprosessi. Se on tarkkuusvalumenetelmä, joka käyttää korkeaa painetta sulan metallin pakottamiseksi monimutkaisen muotoiseen metallimuottiin.

三. Erilaiset ominaisuudet

1. Valu: Se voi tuottaa monimutkaisia ​​muotoisia osia, erityisesti aihioita, joissa on monimutkainen sisäontelo; sillä on laaja sopeutumiskyky, ja kaikki teollisuudessa yleisesti käytetyt metallimateriaalit voidaan valaa muutamasta grammasta satoihin tonneihin; raaka-aineilla on laajat lähteet ja alhaiset hinnat, kuten romuteräs, romuosat, lastut jne.

2. Painevalu: Valukappaleilla on erinomainen mittatarkkuus ja niillä voidaan suoraan valaa sisäisiä rakenteita, kuten lankaholkkeja, lämmityselementtejä ja lujia laakeripintoja. Joitakin muita etuja ovat sen kyky vähentää tai välttää toissijaista työstöä, nopeat tuotantonopeudet, valun vetolujuudet jopa 415 MPa:iin ja kyky valaa erittäin juoksevia metalleja.

四. Eri ulottuvuuksia

1. Valu: Sisältää pääasiassa hiekkavalua ja erikoisvalua. Hiekkavalu sisältää viherhiekkamuotin, kuivahiekkamuotin ja kemiallisesti kovettuvan hiekkamuotin. Erikoisvalu sisältää investointivalun, metallimuottivalun, painevalun, matalapainevalun, keskipakovalun jne.;

2. Painevalu: Vain painevalutyyppi.

Valutyypit ovat seuraavat:

1. Hiekkamuotin valumenetelmä

Valumuottien materiaalina käytetään hiekkaa. Erilaisten hiekkakoostumusten mukaan se voidaan jakaa vihreään hiekkamuottivaluon, pintakuivahiekkamuotiseen jne. Kaikkia hiekkaa ei kuitenkaan voida käyttää valuun. Etuna on, että kustannukset ovat alhaisemmat, koska muotissa käytetty hiekka voidaan käyttää uudelleen; Haittana on, että muotin valmistaminen on aikaa vievää ja itse muottia ei voida käyttää uudelleen ja se on tuhottava ennen kuin lopputuote voidaan saada.

2. Metallivalumenetelmä

Valumuotin valmistukseen käytetään metallia, jonka sulamispiste on korkeampi kuin raaka-aine. Se on jaettu painovoimavaluon, matalapainevaluon ja korkeapainevaluon. Valettavia metalleja rajoittaa myös muotin sulamispiste.

3. Lost Wax -menetelmä

Tämä menetelmä voi olla ulomman kalvon valumenetelmä ja kiinteävalumenetelmä. Tällä menetelmällä on hyvä tarkkuus ja sitä voidaan käyttää korkean sulamispisteen metallien (kuten titaanin) valuun. Koska keramiikka on kuitenkin melko kallista ja tuotanto vaatii useita lämmityksiä ja on monimutkaista, hinta on melko kallis.

Joten, mitä eroa on painevalulla ja tavallisella painovoimavalulla? Katso alla oleva taulukko: