Koti > Resurssit > Blogi

HY esittelee muita leimaamisen näkökohtia

2024-01-05

Leimaaminen

Muovauskäsittelymenetelmä, joka perustuu puristimiin ja muotteihin ulkoisen voiman kohdistamiseksi levyihin, nauhoihin, putkiin ja profiileihin plastisen muodonmuutoksen tai irtoamisen aiheuttamiseksi, jolloin saadaan vaaditun muotoisia ja kokoisia työkappaleita (leimausosia).

Metallin ruiskuvalu

Se on uudentyyppinen jauhemetallurgian lähellä verkkomuoto -tekniikkaa, joka on johdettu muovin ruiskuvaluteollisuudesta. Kuten me kaikki tiedämme, muovin ruiskuvaluteknologialla voidaan valmistaa erilaisia ​​monimutkaisia ​​​​muotoisia tuotteita alhaisilla hinnoilla, mutta muovituotteiden lujuus ei ole korkea. Suorituskykynsä parantamiseksi se voi lisätä metallia tai keraamista jauhetta muoviin saadakseen tuotteita, joilla on suurempi lujuus ja hyvä kulutuskestävyys. Viime vuosina tämä idea on kehittynyt kiinteiden hiukkasten pitoisuuden maksimoimiseksi ja sideaineen täydelliseksi poistamiseksi ja aihion tiivistämiseksi myöhemmän sintrausprosessin aikana. Tätä uutta jauhemetallurgista muovausmenetelmää kutsutaan metalliruiskuvaluksi.

Kääntäminen

Sorvityöstö on osa mekaanista käsittelyä. Sorvityöstö käyttää pääasiassa sorvaustyökaluja pyörivien työkappaleiden sorvaukseen. Sorveja käytetään pääasiassa akseleiden, kiekkojen, holkkien ja muiden pyöriväpintaisten työkappaleiden käsittelyyn. Ne ovat laajimmin käytetty prosessointitekniikka koneiden valmistus- ja korjaustehtaissa. Sorvaus on menetelmä työkappaleen leikkaamiseksi sorvissa kiertämällä työkappaletta suhteessa työkaluun. Leikkausenergia sorvauksessa saadaan pääasiassa työkappaleesta eikä työkalusta. Sorvaus on yksinkertaisin ja yleisin leikkausprosessointimenetelmä ja sillä on erittäin tärkeä rooli tuotannossa. Sorvaus soveltuu pyörivien pintojen käsittelyyn. Useimmat pyöriväpintaiset työkappaleet voidaan työstää sorvausmenetelmillä, kuten sisä- ja ulkopuoliset lieriömäiset pinnat, sisä- ja ulkopuoliset kartiopinnat, päätypinnat, urat, kierteet ja pyörivät muovauspinnat jne.

Jyrsintä

Jyrsintä on kiinnittää aihio ja käyttää nopeasti pyörivää jyrsintä haluttujen muotojen ja ominaisuuksien leikkaamiseen. Perinteistä jyrsintää käytetään enimmäkseen yksinkertaisten muotojen/ominaisuuksien, kuten ääriviivojen ja urien, jyrsimiseen. CNC-jyrsinkoneet voivat käsitellä monimutkaisia ​​muotoja ja ominaisuuksia. Jyrsintä- ja poraustyöstökeskus voi suorittaa kolmiakselisen tai moniakselisen jyrsintä- ja porauskäsittelyn, ja sitä käytetään muottien, tarkastustyökalujen, muottien, ohutseinäisten monimutkaisten kaarevien pintojen, keinotekoisten proteesien, terien jne.

Höyläys

Leikkauskäsittelymenetelmää, jossa höylää käytetään edestakaisin vaakasuorassa ja suhteellisen lineaarisessa työkappaleessa, käytetään pääasiassa osien muotokäsittelyyn. Höyläyskäsittelyn tarkkuus on IT9 ~ IT7 ja pinnan karheus Ra on 6,3 ~ 1,6 um.

Hionta

Hionta tarkoittaa käsittelymenetelmää, jossa käytetään hioma-aineita ja hiomatyökaluja ylimääräisen materiaalin poistamiseksi työkappaleesta. Hionta on yksi yleisimmin käytetyistä leikkausmenetelmistä.

Valikoiva lasersulatus

Metallijauheella täytetyssä säiliössä tietokone ohjaa suuritehoista hiilidioksidilaseria skannatakseen valikoivasti metallijauheen pintaa. Minne tahansa laser osuu, pinnalla oleva metallijauhe sulaa kokonaan ja sitoutuu yhteen, kun taas alueet, joihin laser osuu, pysyvät edelleen jauheena. Koko prosessi on suoritettava suljetussa kammiossa, joka on täytetty inertillä kaasulla.

Valikoiva lasersintraus

SLS-menetelmässä energiana käytetään infrapunalasereita ja mallinnusmateriaalit ovat pääosin jauhemateriaaleja. Käsittelyn aikana jauhe esilämmitetään ensin hieman sen sulamispistettä alhaisempaan lämpötilaan ja sitten jauhe levitetään kaavintikulla; lasersäde sintrataan selektiivisesti kerrostetun poikkileikkausinformaation mukaisesti tietokoneohjauksella ja yksi kerros valmistuu. Jatka sitten seuraavaan sintrauskerrokseen. Kun kaikki sintraus on valmis, poista ylimääräinen jauhe ja sitten voit saada sintratun osan. Tällä hetkellä kypsiä prosessimateriaaleja ovat vahajauhe ja muovijauhe, ja sintrausprosessia metallijauheella tai keramiikkajauheella tutkitaan edelleen.

metallin kerrostaminen

Se on jossain määrin samanlainen kuin "kermaa puristava" sulatettu kerros, mutta metallijauhe tulee ulos. Vaikka suutin suihkuttaa metallijauhemateriaaleja, se tarjoaa myös tehokkaan laser- ja inerttisuojauksen. Tätä ei rajoita metallijauhelaatikon koko, sillä voidaan valmistaa suoraan suurempia osia ja se soveltuu erittäin hyvin myös osittain vaurioituneiden tarkkuusosien korjaamiseen.

rullan muodostaminen

Rullamuovausmenetelmässä käytetään sarjaa jatkuvia telineitä ruostumattoman teräksen valssaamiseen monimutkaisiin muotoihin. Telojen järjestys suunnitellaan siten, että jokaisen jalustan rullaprofiili muuttaa metallia jatkuvasti, kunnes haluttu lopullinen muoto on saavutettu. Jos osan muoto on monimutkainen, voidaan käyttää jopa kolmekymmentäkuusi telinettä, mutta yksinkertaisen muotoisille osille riittää kolme tai neljä telinettä.

Die taonta

Se viittaa taontamenetelmään, jossa muottia käytetään aihion muotoilemiseen erityisillä taontalaitteilla takeiden saamiseksi. Tällä menetelmällä valmistetuilla takeilla on tarkat mitat, pienet työstövarat, monimutkaiset rakenteet ja korkea tuottavuus.

Meistileikkaus on tyhjennysprosessi. Edellisessä prosessissa muodostettu kalvo asetetaan stanssausmuotin urossuolalle. Ylimääräinen materiaali poistetaan sulkemalla suulake, säilyttämällä tuotteen 3D-muoto ja sovittamalla se muottionteloon.

Meistinleikkausprosessi - meisti

Veitsen suulakepuristusprosessissa kalvopaneeli tai piiri sijoitetaan pohjalevylle, veitsisuulake kiinnitetään koneen malliin ja koneen alaspäin suuntautuvan paineen tuottamaa voimaa käytetään ohjaamaan terää materiaalin leikkaamiseksi. Se eroaa lävistysmuotista, että viilto on tasaisempi; samalla leikkauspainetta ja -syvyyttä säätämällä se voi lyödä esiin vaikutuksia, kuten painaumia ja puolikatkoja. Samaan aikaan muovauksen kustannukset ovat alhaiset ja toiminta on mukavampaa, turvallisempaa ja nopeampaa.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept