Kuinka vähentää metallilevyjen valmistuskustannuksia

Peltivalmistus on yksi suosituimmista valmistusprosesseista epästandardissa tuotannossa. Se auttaa tulostamaan nopeasti prototyyppiosia prototyypeistä suuriin tuotantoosiin. 16 vuoden tuotantokokemuksella HY:tä käytetään laajasti monilla teollisuudenaloilla. Kuitenkin ohutlevyjen valmistuskustannukset ovat usein kiistakohde tuotekehittäjien keskuudessa.

Kaikkeen peltivalmistusprojektiin liittyy kustannuksia – suunnittelu, mahdolliset prototyypit, viimeistelyprosessit jne. Itse prosessin lisäksi materiaalit maksavat myös rahaa. Siksi metallilevyjen valmistuskustannusten vähentämisestä on tullut tärkein asia.

Peltituotteiden kustannusbudjetti

Nykypäivän kilpailluilla markkinoilla tarvitaan perusteellista kustannusrakenteiden ymmärtämistä asianmukaisten hinnoittelustrategioiden kehittämiseksi. Peltiosien tuotantosyklissä on useita vaiheita, mukaan lukien leikkaus, taivutus, valssaus, meisto, hitsaus jne.

Keskustelemme ohutlevyn valmistuksen laskentakustannuksista yksinkertaisten ideoiden ja konseptien avulla.

Vaihe 1: Pura tuotantosykli

Tuotekehitys käsittää erilaisia ​​syklejä, tuotantosyklin toisensa jälkeen. Siksi meidän on katkaistava silmukka yksinkertaisempiin prosesseihin. Tällä tavalla voimme keskittyä yhteen sykliin kerrallaan.

Vaihe 2: Laske raaka-ainekustannukset

Tuotteen valmistuksessa käytetään yhtä tai useampaa raaka-ainetta. Esimerkiksi kytkimet vaativat ruostumatonta terästä.

Tällä hetkellä meidän on arvioitava tuotteen valmistukseen tarvittavien materiaalien paino.

Pellin valmistuskustannuslaskuri arvioi raaka-ainekustannukset tuotetta kohden seuraavasti:

Tilavuus x materiaalitiheys x materiaalikustannus (kg) = raaka-ainekustannus

Oletetaan, että 0,80 dollaria kilogrammalta on materiaalikustannukset teräkselle, jonka tiheys on 7,4 kg/dm3, levyn koko 800 x 400 mm ja paksuus 1 mm. Meillä on:

Raaka-ainekustannukset = (8 x 4 x 0,01) x 7,4 x 0,8

Raaka-ainekustannukset = 1,89 dollaria

Tämä prosessi on toistettava jokaiselle prosessissa käytetylle raaka-aineelle.

Vaihe 3: Lisää käsittelykulut

Tässä vaiheessa sinun on tiedettävä järjestelmän tai koneen tuntikustannukset, järjestelmän tehokkuus ja järjestelmän tuottavuus (sykliaika).

Työstökustannusten laskentakaava on:

(tuntihinta x yhden kappaleen sykliaika)/tehokkuus = käsittelykustannukset

Oletetaan esimerkiksi, että syklin kesto on 12 sekuntia, tehokkuus 85,5 % ja tuntihinta 78,40 dollaria. Saamme:

Käsittelykulut = (78,4 x 12) / (0,855 x 3600)

Käsittelykulut = 0,30 dollaria

Siksi yhden kappaleen suorat tuotantokustannukset ovat:

Raaka-ainekustannukset + käsittelykustannukset = tuotteen kokonaiskustannukset

Tuotteen kokonaishinta (yksi yksikkö) = 1,89 $ + 0,30 $ = 2,19 $

Siksi huomaat, että raaka-ainekustannusten säästäminen voi hyödyttää tuotantokustannuksia, koska sen osuus on suuri.

Vaihe 4: Toista laskelmat eri tuotantovaiheille

Meillä on nyt koneen tuotantokustannukset ja työvoimakustannukset. Voimme sitten toistaa prosessin muille vaiheille tai koneille käyttämällä ohutlevyn valmistuskustannuslaskuria. Tämä auttaa viimeistelemään tuotantosyklin tuotteen toimituskohtaan asti.

Pellin valmistuskustannuksiin vaikuttavat tekijät

Pellin valmistuksen kustannusarviot ovat kriittisiä projektin suunnitteluprosessin kannalta. Teknologinen kehitys helpottaa kustannustehokkaiden projektien toteuttamista. Vaikka kustannusten odotetaan laskevan, on peltien valmistuskustannusten arvioiminen kriittistä. Tässä annamme lyhyen yleiskatsauksen eri tekijöistä, jotka vaikuttavat metallinvalmistusprojektin kustannuksiin.

Peltiosien asennus

Asennuksen helppous ja tarvittava aika vaihtelevat. Joskus valmistus ei niputa asennusta materiaalikustannuksiin, mikä lisää kokonaistuotantokustannuksia. Asennushintaan sisältyy yleensä seuraavat maksut:

Palkkaa osaavia ammattilaisia

Hanki tarvittava lisenssi tai lisenssit asennusta varten

Osta ja asenna turvavarusteet

Valmistettujen osien kuljetuskustannukset asennuspaikalle.

Raaka-ainekustannukset

Yksi metallin valmistuksen ensimmäisistä vaatimuksista on materiaalin valinta. On syytä mainita, että metallimarkkinat vaikuttavat komponenttien kokonaishintaan kulloinkin. Raaka-aineiden hinnat vaihtelevat usein, mikä vaikuttaa siihen, miten valmistajat arvioivat täysin hintansa. Lisäksi valmistajan läheisyys raaka-aineisiin on toinen kokonaiskustannuksiin vaikuttava tekijä, kun otetaan huomioon kuljetuskustannukset.

Valmistuksessa käytetyn metallin paksuudella on tärkeä rooli materiaalikustannuksissa ja työvoimakustannuksissa. Jos projektisi vaatii useita materiaaleja, tämä voi lisätä kustannuksia. Joissakin tapauksissa toimitusketjut voivat katketa, mikä aiheuttaa raaka-ainekustannusten vaihtelua.

Metallilevyn valmistuksen pinnoitus- ja hitsauskustannukset

Katsotaanpa lähtökohtaa - esipinnoitetun metallilevyn hitsaus ei ole kovin turvallista. Käsitellyn metallin ylikuumeneminen voi aiheuttaa erittäin myrkyllisen sinkkioksidin vapautumisen pinnoitteesta. Tämä tilanne on haitallinen työntekijöille ja ympäristölle. Hitsausriskit ja työvoima ovat muita seikkoja, jotka vaikuttavat ohutlevyn valmistuskustannuksiin, erityisesti käytettäessä esipinnoitettua peltiä.

Peltiosien hitsaus

Oletetaan nyt, että päätät käyttää projektissasi päällystämätöntä kylmävalssattua terästä. Sen jälkeen se pinnoitetaan valmistuksen jälkeen korroosionkestävyyden parantamiseksi. Kokonaisvaikutus on, että kustannukset ja toimitusajat kasvavat. Siksi sinun on palattava suunnitteluun ja tarkasteltava huolellisesti tapoja välttää juottaminen.

Vaatii fyysistä työtä

Räätälöityyn ohutlevyn valmistukseen kuuluu ammattitaitoisia valmistajia, mukaan lukien ammattikokoonpanoteknikot, sertifioidut hitsaajat, tarkastajat ja paljon muuta. Metallinvalmistusprosessin suorittamiseen tarvittavan fyysisen työn määrä vaikuttaa työn työvoimatarpeeseen eli tarvittavien työntekijöiden määrään. Tämä vaikuttaa myös ohutlevyn valmistuksen kustannusarvioihin.

Parhaat valmistusyritykset käyttävät tietokoneavusteista suunnittelua varmistaakseen asiakastyytyväisyyden. CAD/CAM-ohjelmiston käyttö valmistusprosessissa vaatii myös erikoisosaamista, mikä vaikuttaa myös kustannuksiin. Mekaaninen työ on toinen huomioitava tekijä. Erikoistyökalujen ja -laitteiden käyttö vaatii merkittäviä pääomakustannuksia, ja valmistajat tyypillisesti lisäävät nämä kustannukset jokaiseen projektiin. Tarkkojen leikkausten ja taivutusten saaminen metalliin edellyttää voiman, lämmön ja paineen käyttöä, samalla kun pyritään lisäämään nopeutta ja tuotannon laatua.

Metallirakenne

Metallirakenne ja siitä johtuva suunnittelun monimutkaisuus vaikuttavat ohutlevyn valmistuskustannuksiin. Esimerkiksi peltiosalla, joka voidaan valmistaa helposti yhdellä meistillä, on alhaisemmat kustannukset kuin osalla, joka vaatii monia monimutkaisia ​​taivutuksia. Siksi mitä vähemmän taivutusta, leikkausta ja hitsausta projekti vaatii, sitä halvempi se on.

Samoin tiukemmat toleranssit ja monimutkaiset suunnittelut vaativat usein pidempiä valmistusaikoja, mikä vaikuttaa viime kädessä kustannusarvioihin. Lisäksi metallirakentaminen ja suunnittelun monimutkaisuus liittyvät läheisesti työvoimakustannuksiin. Siksi kustannustehokkuutta ja laatua koskevia ideoita on ehkä tarkistettava Design for Manufacturingin (DfM) kautta.