Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co. Ltd. on ammattimainen valmistaja, joka keskittyy tarkkuusvaluvalujen RD- ja massatuotantoon. Sen ydintuote Die Casting Main Housing kattaa useita käyttöalueita, kuten auto- ja yleiskoneet. Korkeapainevaluteknologian vuosien kertymisen ansiosta tuotteessa on integroitu muotoilu, jolla on korkea rakenteellinen lujuus ja vakaa mittatarkkuus. Se tukee räätälöityä ODM/OEM-tuotantoa ja voi tarjota täydelliset erätarkastusasiakirjat, jotka täyttävät kotimaisten ja ulkomaisten kokonaisten konevalmistajien erätuki- ja räätälöidyt kehitystarpeet.
Painevalettu pääkotelo on erilaisten voimalaitteiden ja mekaanisten järjestelmien kantava ja kiinnityskomponentti. Se muodostetaan integroiduksi aihioksi korkeapainevaluprosessilla ja viimeistellään sitten tarkkuuskoneistuksen, reiän viimeistelyn, pintasuojauksen ja muiden menetelmien avulla. Verrattuna perinteisiin peltiliitoskoteloihin, painevaletulla integroidulla kotelolla on merkittäviä etuja iskulujuuden, seismisen suorituskyvyn ja mittojen yhtenäisyyden suhteen, ja se voi mukautua eri laitteiden sisäisiin kokoonpanovaatimuksiin. Tuote voi muokata rakennesuunnittelua sovellusskenaarion mukaan. Sitä voidaan käyttää koko ajoneuvon korin kuormaa kantavana peruskomponenttina ja myös teollisuuslaitteiden sisäisenä asennusalustana, joka mukautuu kuormitukseen ja asennustarkkuusvaatimuksiin erilaisissa työolosuhteissa.
Integroitu painevalurakenne parantaa rakenteellista vakautta Ammattimaisena autojen pääkotelon valmistajana omistamme täydelliset korkean tarkkuuden korkeapainevalulaitteet, joissa on oma tuotanto. Ytimen kantavana komponenttina pääkotelo kestää pitkäaikaista tärinää ja iskukuormitusta. Integroitu painevalu poistaa hitsaussaumat moniosaisista jatkoksista, mikä vähentää murtumisvaaraa ja irtoamisen lähteessä. Se on muodostettu yhdellä iskulla korkeapainevalulla, se välttää hitsauksen aiheuttaman jännityksen keskittymisen, tarjoaa paremman rakenteellisen lujuuden ja tukee räätälöityjä sisäisiä asennusasentoja autojen vaatimuksia vastaaviksi.
Monilaatuiset materiaalivaihtoehdot erilaisiin työskenaarioihin Kokeneena painevalettuina pääkoteloiden toimittajana meillä on täydellinen raaka-aineiden valintajärjestelmä projektien tarpeisiin. Kotelon materiaali tasapainottaa suurta lujuutta, iskunkestävyyttä ja työstettävyyttä, sopii autoihin, rakennuskoneisiin ja automaatiolaitteisiin. Tuemme usean onkalon räätälöintiä integroiduilla kiinnityspylväillä, rivoilla ja tiivisteurilla, jotka mukautuvat täysin todellisiin työolosuhteisiin materiaalista rakennesuunnitteluun.
Kaikille rakennesuunnitelmille tehdään alustava tekninen arviointi, jotta voidaan ennustaa mahdolliset viat, kuten painevaluhuokoset, kutistumishuokoisuus ja muodonmuutos, jotta voidaan vähentää myöhempiä massatuotannon ongelmia suunnitteluvaiheessa. Die Casting Main Housing huomioi kokonaisuuden kokoonpanotilan jo suunnitteluvaiheessa täysin ja kotelon kokonaismitat ja asennusreikien paikat voidaan säätää adaptiivisesti asiakkaan kokonaisrakenteen mukaan.
| Projekti | Parametrin kuvaus |
| Tuotteen nimi | Die Casting pääkotelo |
| Perusprosessi | Korkeapainevalu, tarkkuustyöstö, pinnan passivointi / maalauskäsittely |
| Valinnaiset materiaalit Lääketieteellinen | ADC12 alumiiniseos, A380 alumiiniseos, sinkkiseos (voidaan valita tarpeen mukaan) |
| Rakenteellinen muoto | Integroitu tyyppi, monikammiotyyppi, tukee sisärakenteen ja asennusasennon mukauttamista piirustusten mukaan |
| Suorituskykyvaatimukset | Kokotarkkuuden tarkastus, kovuustesti, ilmatiiviystesti, alan standardin mukainen |
| Toimitusasiakirjat | Materiaalitodistus, erän tarkastusraportti voidaan toimittaa vaatimuksen mukaan |
| Huoltotila | ODM/OEM-räätälöinti ja massatuotanto, joka tukee pienten erien näytteitä |
Huomautus: Yllä olevat ovat yleisiä viiteparametreja. Lopulliset indikaattorit edellyttävät asiakkaan vahvistamia piirustuksia. Erityisistä paineenkestävyydestä ja erityisistä käyttöolosuhteista on ilmoitettava etukäteen ja suoritettava alustava prosessin toteutettavuusarviointi.
Painevalettujen pääkoteloiden valmistajana lisäämme erittäin tarkkojen pääkotelotuotteiden säännöllistä muotin huoltoa varmistaaksemme jokaisen aihioerän mittojen yhdenmukaisuuden. Painevaluaihion muodostamisen jälkeen purseenpoisto, tarkkuustyöstö, reikäkierteitys, pintakäsittely ja muut prosessit suoritetaan peräkkäin poistamaan jäännöspurseet ja roskat käsittelystä, mikä täyttää osien kokoonpanon tarkkuusstandardit. Useimmat tavalliset painevaluvalmistajat keskittyvät vain ulkonäön laatuun, kun taas pääkotelotuotteet kiinnittävät enemmän huomiota sisäisten asennusasemien mittatarkkuuteen ja rakenteelliseen tiiviyteen. Olemme vahvistaneet sisäisen mittasuhteen ja sisäisen laadunvalvonnan vakiomenettelyiksi välttääksemme kokoonpanossa piileviä vaaroja, jotka aiheutuvat mittapoikkeamasta ja sisäisistä vioista tuotantolähteestä.
ADie-valettuina päärakennustehtaana olemme luoneet täyden linkin laadunvalvontastandardin. Tarkistamme materiaalilaadun ja säilytämme alkuperäisen materiaalitodistuksen saapuvassa materiaalivaiheessa, suoritamme painevaluaihioiden näytteenottovirheiden havaitsemisen sisäisten valuvirheiden tunnistamiseksi, toteutamme täysulotteisen tarkastuksen koneistuksen jälkeen sekä suoritamme ulkonäkö- ja avainmittojen tarkastuksen valmiille tuotteille yksitellen. Työpaja on varustettu kuvanmittauslaitteilla ja erikoiskovuusmittaustyökaluilla erilaisten tarkastusten suorittamiseen, ja kaikki tarkastustiedot arkistoidaan eräkohtaisesti. Mittatarkastuksen lisäksi keskitymme kotelon sisäisten asennusasemien asennon tarkkuuden ja tasaisuuden varmistamiseen kokoonpanopoikkeamien poistamiseksi. Olemme hyvin tietoisia komponenttien jäljitettävyyden tärkeydestä ulkomaisissa projektiauditoinneissa. Kaikkien räätälöityjen projektien on suoritettava ensimmäinen artikkelivahvistus, ja massatuotanto voidaan aloittaa vasta, kun ensimmäinen artikkeli on hyväksytty.
Valintavaiheessa on tarpeen vahvistaa sovelluskenttä, kuormitusvaatimukset, asennusmitat, liitännän tekniset tiedot ja asennustila. Eri kokoisilla laitteilla on erilaiset vaatimukset asuinrakenteelle. Jotkut henkilöautot vaativat auton pääkuoren mukautuakseen yleiseen korirakenteeseen. Kotelo on kooltaan suuri, mikä asettaa tiukat vaatimukset suurelle painevalun muovaus- ja työstötarkkuudelle, ja sen on myös tasapainotettava keveyttä ja rakenteellista lujuutta. Tämän tyyppisten koteloiden on yleensä integroitava kiinteät kiinnityskohdat ja paikalliset vahvistusrakenteet ja täytettävä samaan aikaan kehon törmäysturvallisuuden ja kevyen rakenteen vaatimukset. Sillä on tiukat täytäntöönpanostandardit painevalun seinämän paksuuden tasaisuudesta ja pinnan tasaisuudesta. Yleisissä mekaanisissa laitteissa mekaanisen pääkuoren kantavuus ja seisminen suorituskyky ovat keskeisiä indikaattoreita. Kotelon asennusasennot on sovitettava tarkasti sisäosien kanssa, ja myös jatkuvan tärinän vaikutus laitteiston käytön aikana tulee ottaa huomioon kotelon väsymisiässä. Tämän tyyppisten koteloiden on usein mukauduttava sisäisten komponenttien monimutkaiseen sijoitteluun, varaa tukeviin rakenteisiin, kuten johdotukseen ja lämmönpoistoon, ja niillä on korkeat vaatimukset painevalumuovauksen geometriselle toleranssille ja sisäiselle tasaisuudelle. Tarjoamme täyden teknisen tuen eri skenaarioiden valintatarpeisiin. Ammattimaisena auton pääasuntojen toimittajana voimme tarjota valintaehdotuksia eri projektitarpeiden mukaan, tehdä yhteistyötä asiakkaiden kanssa alustavan rakenteellisen toteutettavuusarvioinnin suorittamiseksi, optimoida prosessisuunnitelman suorituskyvyn varmistamisen edellytyksenä ja hallita kokonaistuotantokustannuksia.
1. Tiedon vastaanotto: Vastaanota 2D-piirustuksia, 3D-malleja tai fyysisiä näytteitä asiakkailta ja kerää projektitietoja, kuten materiaalivaatimuksia, kuormitusosoittimia ja ostomäärää
2. Prosessin arviointi: Arvioi painevalumuovauksen toteutettavuus, tunnista mahdolliset riskikohdat ja tulosta alustavat suunnitelmat ja tarjoukset
3.Mold RD: Mukauta vastaava painevalumuotti koteloa varten ja suorita koemuotin virheenkorjaus ja optimointi
4. Näytekoetuotanto: Tuo ensimmäinen näyteerä, suorita mitta- ja suorituskykytestit ja lähetä asia asiakkaille vahvistusta varten
5.Massatuotanto: Aloita massatuotanto näytteen vahvistamisen jälkeen ja ota käyttöön koko prosessin laadunvalvonta
6. Tarkastustoimitus: Suorita lopputarkastus, pakkaa tarvittaessa, järjestä logistiikka ja lähetys sekä toimita asiaankuuluvat tarkastusasiakirjat samanaikaisesti
Omistamme riippumattomia muotti- ja painevalupajoja kaikki tärkeimmät asuntoprosessit toteutetaan talossa ilman ydinulkoistusta vakaan läpimenoajan ja tasaisen laadun varmistamiseksi Tiimillämme on rikas auto- ja teollisuuspainevalukokemus ja se tuntee ulkomaiset toimitusketjun auditointistandardit hyvin. Suoritamme painevalusimulaatioita sopivuuskuitin piirtämisessä riskien havaitsemiseksi ja optimointiratkaisujen avulla Valuprojektit täyden prosessin tuotannon ohjaaminen Valuprojektit Täysi prosessin tuotantoohjaukset Tervetuloa lähettämään piirustuksia arviointia ja näytteenottoa varten
Tuemme räätälöityä kehitystä ja projektin toteutettavuusarviointia piirustusten, 3D-mallien tai fyysisten näytteiden perusteella.
Suoritamme useita testejä valmiille tuotteelle, mukaan lukien koon tarkkuus, kovuus, ilmatiiviys ja ulkonäkö.
Näytejakso riippuu muotin monimutkaisuudesta. Suurten määrien toimitusaika määräytyy näytteen vahvistuksen jälkeen.
Teknisen ratkaisun ja näytevahvistuksen jälkeen voimme tehdä pieniä eräkoetuotantotilauksia.
Voimme toimittaa tarvittavia materiaaleja, kuten materiaalisertifikaatteja ja erätestausraportteja tarpeidesi mukaan.
Minimitilausmäärä riippuu osan rakenteesta ja prosessin vaikeudesta. Vakioosat tukevat pieniä eräkoetilauksia, ja mukana on myös uusi tuotekehitys.
Tuotteemme käyvät läpi koko prosessin laaduntarkastuksen ennen tehtaalta lähtöä. Normaalioloissa laatuongelmia ei esiinny. Jos toimituksen jälkeen havaitaan poikkeavuuksia, esitä laatuvastaus 15 päivän kuluessa vastaanottamisesta. Jos varmistetaan, että ongelma johtuu tuotantoprosessista, tarjoamme ratkaisun palautukseen, vaihtoon tai uusimiseen.