Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd .: n mukautetut metallileimausmuodot käytetään laajasti auto-, lääketieteellisissä ja ilmailualan teollisuudessa, keskittyen tarkkuustyökaluihin korkealaatuisten metalliosien tuottamiseksi. Mukautetut metallileimausmuodot on yleensä valmistettu erittäin lujasta materiaalista, kuten terästä tai karbidista, ja Hy voi mukauttaa mallia kunkin asiakkaan erityistarpeiden mukaan.
Pintakäsittely: Nikkelipinnoitus, tinan pinnoitus, sinkkipinnoitus, kromipinnoitus, lämmönkäsittely, elektrantointi jne.
Suunnittelutiedostomuoto: DWG, DXF, STEP, X_T, TOP, IGS
Muotin käyttöikä: Normaalissa käytössä muotin käyttöikä voi saavuttaa vähintään 300 000 sykliä.
Mukautettu metallileimaus kuolee tuotanto on yleinen teollisuuskäsittelymenetelmä, joka muotoilee materiaaleja tietyllä tavalla. Se on hyvin yleinen prosessi erätuotteiden tuotannossa.
Muotinkäsittelyn sovellusskenaariot ovat erittäin leveitä autojen osista, ilmailu- ja laitteistotarvikkeista, joten muotteilla on myös kunnia "teollisuuden äiti".
Progressiivisen leimaamisen ominaisuudet
Laita metalli- tai ei-metallimateriaalit mukautetulle metallileimaus kuolee ja aseta paine puristimen läpi, jotta materiaalit voidaan muodostaa haluamamme osat. Tämä on leimausprosessi. Leimaamisella on laaja valikoima sovelluksia. Se voi käsitellä metallilevyjä, tankoja ja ei-metallisia materiaaleja. Leimauskäsittely on pääasiassa huoneenlämpötilassa suoritettu prosessointiprosessi.
Sen lisäksi, että metallin leimausmuuttimen valmistus vaatii suurta käsittelytarkkuutta, se vaatii myös hyvää prosessointipinnan laatua. Normaalin muotin työskentelevän osan tuotanto- ja valmistustoleranssia on ohjattava ± 0,01 mm: n sisällä, ja joitain osia, joilla on korkea tarkkuusvaatimukset, on jopa ohjattava mikronitasolla. Samanaikaisesti työskentelevän osan pinnan karheuden on myös oltava alle 0,4um. Muotin tarkkuus määrittää tuotteen tarkkuuden, ja muotin karheus määrittää tuotteen karheuden.
Metallileimausmuotojen toimiva osa on yleensä monimutkainen kaareva pinta, joka koostuu kahdesta tai kolmesta ulottuvuudesta, ja materiaalin kovuuden on oltava korkea. Normaalisti se on valmistettu materiaaleista, kuten sammutettu työkaluteräs, joka täyttää suulakkeen toistuvan leimauskäsittelyn korkean intensiteetin työvaatimukset.
Leimaamisen erilaiset prosessin suorituskykyvaatimukset eivät ole ehdottomia, etenkin leimaustekniikan nykyisessä nopeassa kehityksessä. Meidän on yhdistettävä todelliset tuotantotarpeet ja mahdollisuudet, valittava kohtuullinen prosessointimenetelmä ja muotoiltava leimausprosessi oikein ja valittava suulakerakenne. Se ei vain täytä teknisiä vaatimuksia, vaan se täyttää myös leimausprosessin olosuhteet.
Leimausprosessisuunnitelman ja progressiivisen leimausrakennetyypin määrittäminen
Prosessisuunnitelman määrittäminen on tärkeä linkki leimaamisen osien prosessianalyysin jälkeen, mukaan lukien prosessianalyysi, joka perustuu työkappaleen muodon ominaisuuksien, mittatarkkuuden ja pinnan laatuvaatimusten perusteella. Ensinnäkin kaikki käytettävät perusprosessit olisi vahvistettava ja lueteltava, kuten tyhjentäminen, lävistys, taivutus, piirtäminen, laippa ja pullistuminen.
Prosessilaskelman mukaan määritä prosessien lukumäärä, kuten venytettyjen osien piirustusaikojen lukumäärä ja taivutettujen osien käsittelyaikojen lukumäärä muodon ja mittatarkkuuden vaatimusten mukaisesti.
Käsittelyn muodonmuutosominaisuuksien mukaan määritetään mittausvaatimukset ja toiminnan mukavuus, prosessien järjestys. Esimerkiksi, jos tuote vaatii kaksi käsittelymenetelmää, lävistys ja taivutus, pitäisikö se lyödä ensin ja sitten taivuttaa tai taivuttaa ensin ja sitten lävistää?
Eri tekijöiden, kuten tuotantoerän, koon, tarkkuusvaatimusten, progressiivisen suulakkeen leimaamisen valmistustason, laitteiden kapasiteetin, kuten yhdistelmäleimausprosessin, jatkuvan leimausprosessin jne. Mukaan, yleisesti ottaen, suuret erät, alhaiset tarkkuusvaatimukset, paksut materiaalit ja suurikokoiset tuotteet ovat sopivia yhden prosessin tuotantoon; kun taas tarkkaan tuotteet soveltuvat yhdistelmämuotin leimaamiseen.
Mukautetun metallileimausmuodon suunnittelu on systemaattinen ja kattava prosessi, johon sisältyy materiaalien muodonmuutos, mekaaninen laskenta ja tarkkuuskone. Esimerkiksi lävistysmuotti on suulake, jota käytetään leikkaamiseen, tyhjentämiseen tai lävistykseen. Suurinta osaa niistä käytetään tiivisteisiin, laitteistojen leikkaamiseen ja muihin näkökohtiin. Muotin leikkauspinta on toistuvasti lävistettävä, joten on tarpeen harkita leikkuureunan lämpökäsittelyä, kuten prosessointi HRC58-62 asteiksi tai titaanipinnoitus. Tämä voi pidentää suulakkeen käyttöiän ja vähentää liiallisten haurujen vaikutusta tarvikkeiden leikkaamiseen suulakkeen kulumisen vuoksi.
Miksi valita Hy
Erittäin varmuudet mukautetut metallileimaa ja suulakkeiden suulakkeet ovat Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd: n ydin. Tarjoamme valmistuksen autojen, puolijohteiden, kulutuselektroniikan, kaupallisten koneiden ja laitteiden, lääketieteellisten elinikäisten tieteiden jne. Alalla. Olemme sitoutuneet kääntämään asiakkaiden tuotteet konseptista todellisuuteen.
Hy tukee 3D -malleja muissa muodoissa, kuten STP ja STEP, sekä lainauksia 2D -piirustuksista toleranssien, materiaalien, viimeistelyjen, testivaatimusten ja määräysten kanssa.
Suurin leimausmuotimme voi tällä hetkellä olla 2500 mm pitkä ja 1000 mm leveä, ja meillä on 400T -testauslaitteet.