kylmäkammiopainevalukone

Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd., kokeneena kiinalaisena valmistajana, valmistaa kylmäkammion painevalukonetta, joka on korkeapaineinen painevalulaite, jossa on jaettu rakenne. Ydintoiminto on korkean sulamispisteen metallien (kuten alumiiniseosten, magnesiumseosten ja kupariseosten) tarkka painevalu. Hyödyntämällä jaetun layoutin etuja se välttää tehokkaasti korkean lämpötilan metallinesteen korroosiota laitteen avainkomponenteissa, pidentää laitteen käyttöikää ja varmistaa samalla painevalujen mittojen tarkkuuden ja rakenteellisen tiiviyden.

Painevalulaitteiden ydinarvo

Tämä laite on tärkeä osa kammiopainevalussa ja eroaa merkittävästi kuumakammiopainevalukoneesta. Keskeinen ero on siinä, että injektiokammio ja uuni ovat toisistaan ​​riippumattomia. Tämän rakenteen ansiosta se täyttää korkean sulamispisteen metallien puristusvaluvaatimukset, kun taas jälkimmäinen soveltuu paremmin matalan sulamispisteen metallien nopeaan puristusvaluon.

Tuottamamme laitteet noudattavat tiukasti kylmäkammioprosessia. Metallinesteen kvantitatiivisesta kaatamisesta, korkeapaineruiskutuksesta, muotin muodostamisesta valmiin tuotteen purkamiseen, jokainen vaihe on varustettu tarkalla ohjausjärjestelmällä tuotantoprosessin vakauden ja johdonmukaisuuden varmistamiseksi. Otamme aina ostajien tarpeet ytimeen, yksinkertaistamme laitteiden käyttöprosesseja, optimoimme huoltosuunnitelmat, jolloin laitteista tulee paitsi korkean suorituskyvyn, myös helppokäyttöisiä ja helppokäyttöisiä, alentaa ostajien laitteiden käyttö- ja ylläpitokustannuksia sekä mukautua eri mittakaavaisten yritysten tuotantotarpeisiin.

Tärkeimmät edut ja tekniset tiedot

kylmäkammion painevalun edut ovat erittäin näkyvät. Verrattuna perinteisiin painevalulaitteisiin, sen keskeiset edut keskittyvät kolmeen näkökohtaan: materiaalin mukautuvuus, tuotteen laatu ja laitteiden vakaus. Tämä laitteisto voi joustavasti mukautua korkean sulamispisteen metalleihin, kuten alumiiniseoksiin, magnesiumseoksiin ja kupariseoksiin, mikä auttaa käsittelemään perinteisten laitteiden kipupisteitä, jotka eivät kestä kuumaa metallinestettä. Samalla se tuottaa tarkan ruiskutusohjauksen avulla painevalettuja osia, joissa on sileät pinnat, ilman hiekkareikiä ja tiheitä rakenteita, mikä parantaa merkittävästi tuotteiden pätevyyttä. Laitteistotuotannon aikana käytämme korkealaatuista seosterästä ruiskukammion ja lävistimen valmistukseen ja yhdistämme sen edistyneen PLC-ohjausjärjestelmän kanssa saavuttaaksemme täysin automatisoidun toiminnan, vähentäen inhimillisiä virheitä, alentamalla laitteiston vikaantumista ja säilyttäen vakaan suorituskyvyn pitkällä aikavälillä, mikä säästää merkittävästi ylläpitokustannuksia ja ostajien tuotantoaikaa.

Vastatakseen eri ostajien erilaisiin tarpeisiin tuotteemme kattavat erilaisia ​​malleja, kuten pystysuoran kylmäkammiopainevalukoneen. Niissä on pystysuora ruiskutusrakenne, pieni jalanjälki ja helppokäyttöisyys, mikä tekee niistä erityisen sopivia pienille ja keskisuurille yrityksille sekä tarkkuusosien (kuten juoksupyörät, vaihteet) tuotantoon skenaarioissa. Ne voivat mukautua tarkasti keskisyötettävien osien ruiskutusvaatimuksiin. Verrattuna perinteisiin kylmäkammiopainevalulaitteisiin, kylmäkammiopainevalussa keskitytään korkeapaineiseen painevaluskenaarioon, jossa ruiskutuspaineet vaihtelevat 100 - 1200 tonnin välillä, ja niillä voidaan tuottaa suuria painevalettuja osia, joilla on monimutkainen rakenne ja tasainen seinämän paksuus ja jotka täyttävät huippuluokan auto- ja ilmailualojen tiukat tuotantovaatimukset.

AIHE	UNIT	J113B
Die lukkovoima	kN	250
Liikkuvan levyn koko (HXV)	mm	400x400
Tankojen välinen sisätila (HXV)	mm	240x240
Muottikappaleen paksuus	mm	120/320
Liikkuvan levyn isku	mm	200
Poistoisku	mm	50
Poistovoima	kN	26.9
Ruiskutusvoima	kN	35
Injektioisku	mm	250
Laukaisuholkin halkaisija	mm	25	30	/
Nestemäisen metallin annostus per laukaus (AL)	kg	0.3
Ruiskutuspaine (min.~Max.)	MPa	49,5-71,3
ulkoneva valualue	cm2	50.5
Kuiva sykli	s	4
Putkilinjan paine	MPa	7
Moottorin teho	kW	7.5
Koneen paino	kg	2000
Kokonaismitat (LWXK)	mm	3030x1060x1300

Teknisistä tiedoista laitteeemme mahtuu 10-5000g painavia painevaluosia, ruiskutusnopeus säädettävissä välillä 0,5-10m/s, lämpötilan säätötarkkuus ±5 ℃, täysin kansainvälisten painevalulaitteiden standardien mukainen. Voimme räätälöidä ainutlaatuisia teknisiä parametreja ostajien erityisten tuotantotarpeiden perusteella luodaksemme painevalulaitteita, jotka on räätälöity heidän tuotantoskenaarioihinsa.

Laadunvarmistus ja tuotemerkin hyväksyminen

Asetamme aina laadun etusijalle ja tarjoamme laitteillemme kattavan laadunvarmistusjärjestelmän. Meillä on standardoidut tuotantopajat, edistyneet tuotantolinjat ja ammattimainen laadunvalvontatiimi. Raaka-aineiden hankinnasta tuotannon jalostukseen ja lopputuotteen tarkastukseen, jokainen vaihe noudattaa tiukasti kansainvälisiä sertifiointistandardeja, kuten ISO9001 ja IATF16949. Olemme varustettu ammattimaisilla testauslaitteilla, kuten röntgenvikailmaisimilla ja kolmikoordinaatisilla mittauslaitteilla varmistaaksemme, että jokainen laite täyttää laatustandardit.

Kylmä- ja kuumakammiopainevalujen vertailussa laitteillamme on kolme keskeistä kilpailuetua verrattuna muiden valmistajien vastaaviin tuotteisiin, ja ne voivat paremmin täyttää maailmanlaajuisten ostajien korkealaatuiset ja kustannustehokkaat vaatimukset. painevalu kuuma- ja kylmäkammio, koska alan kaksi yleistä muovausmenetelmää, niiden keskeiset erot määräävät suoraan soveltuvat skenaariot ja laitteiden tuotantotehokkuuden. Laitteemme täyttävät tarkasti kylmäkammiopainevalun ydintarpeet ja osoittavat ainutlaatuisia etuja korkean sulamispisteen metallipuristusvalun alalla.

Kehittynyt tekniikka: Varustettu itsenäisesti kehitetyllä hydraulijärjestelmällä ja lämpötilan säätöjärjestelmällä, energiankulutus on 15% pienempi kuin kilpailijoilla, ja tuotannon tehokkuus kasvaa 20%, mikä auttaa ostajia vähentämään tuotantokustannuksia ja lisäämään tuotantokapasiteettia.

Parempi materiaali: Tärkeimmät komponentit on valmistettu maahantuodusta seosteräksestä, ja laitteiden käyttöikä on 30 % pidempi kuin kilpailijoiden tuotteilla, mikä vähentää laitteiden vaihtokustannuksia;

Kehittynyt tekniikka: Varustettu itsenäisesti kehitetyillä hydraulijärjestelmillä ja lämpötilan säätöjärjestelmillä, energiankulutus on 15 % pienempi kuin kilpailijoilla, tuotannon tehokkuus kasvaa 20 %, mikä auttaa ostajia vähentämään tuotantokustannuksia ja lisäämään tuotantokapasiteettia;

Vahva räätälöintikyky: Voimme joustavasti säätää laitemalleja ja teknisiä parametreja ostajien tuotantotarpeiden, toimipaikan koon ja tuotespesifikaatioiden mukaan vastaamaan eri teollisuudenalojen painevalutarpeita.

Laitteitamme on viety yli 20 maahan ja alueelle ympäri maailmaa, mukaan lukien Yhdysvaltoihin, Saksaan, Australiaan ja Kaakkois-Aasiaan. Meillä on useita onnistuneita projektitapauksia ja olemme solmineet pitkäaikaisia ​​kumppanuuksia monien maailmanlaajuisten johtavien yritysten kanssa, jotka ovat keränneet hyvän brändin mainetta. Voimme tarjota tuotemerkin hyväksymismateriaaleja, kuten logonäytön yhteistyöasiakkaille ja asiakasarviointeja.

FAQ

Mitä on kylmäkammiopainevalu?

Se on prosessi, joka ottaa käyttöön jaetun rakenteen, jossa injektiokammio ja uuni ovat toisistaan ​​riippumattomia, ja sitä käytetään korkean sulamispisteen metallien tarkkuuspainevaluon.

Mitä hyötyä kylmäkammiosta on?

Sitä käytetään pääasiassa korkean sulamispisteen metallinesteiden varastointiin, koska se on uunista riippumaton, jotta vältetään laitteiston avainkomponenttien korkean lämpötilan korroosio. Se on yhdistetty painevalulaitteistoon korkean sulamispisteen metallien tarkan painevalun saavuttamiseksi.

Mitkä ovat kylmäkammiopainevalun haitat?

Tärkeimmät haitat ovat, että tuotantotehokkuus on hieman alhaisempi kuin kuumakammiopainevalussa, ja sulan metallin kaatamiseen tarvitaan lisää työvoimaa tai laitteita. Laitteiden alkuinvestointikustannukset ovat suhteellisen korkeat.